Все о кровле

Инструкции и рекомендации

Технология монтажа наплавляемой кровли — укладка и плавление

Наплавляемый материал следует укладывать на уже хорошо подготовленное основание, которое покрыто праймером и основательно высушено. Начинайте работу по укладке с наиболее низких кровельных участков.

Перед укладкой раскатайте кровельный рулон и убедитесь в его правильном расположении. Воспользовавшись горелкой, зафиксируйте начало рулона, а после этого обратно закатайте его. Способом прикрепления материала к поверхности служит его разогревание нижнего слоя с помощью горелки.

Важно направить пламя горелки так, чтобы с его помощью разогрелась и нижняя часть рулона, и основание крыши. За счет подобного нагревания рядом с рулоном появится маленький «валик», состоящий из битума, который поможет рулону сцепиться с крышей,  с основанием. Показателем того. Что работа проводится правильно, служит выступающий на 22 мм битум по периметру рулона.

схема укладки рулонов при монтаже наплавляемой кровли

[stextbox id=»Marker-Push»]Рекомендация: чтобы рулон прогрелся более-менее равномерно, совершаете г-образные движения горелкой, уделяя большое внимание территории, которая пойдет внахлест.[/stextbox]

Сразу же после окончания приклейки первой ленты материала, проверьте качество своей работы. Если видны где-то отхождения или отклеивания, то воспользуйтесь шпателем и заново нагрейте материал с помощью грелки.

  • Не ходите по вновь настеленному покрытию, так как он еще не до конца остыл, и в результате могут образоваться темные пятна от ваших шагов, чем вы испортите настил.
  • Чтобы поверхность и материал сцепились крепче, воспользуйтесь мягким валиком. Движения должны быть диагональными от начала полотна к противоположному углу.
  • Чтобы такое покрытие было герметичным, соблюдайте величину нахлеста  в 8-15 см.
  • Когда будете стыковать материал, обратите внимание на то, чтобы они образовывали угол, уводящий от них воду.

Если материал устанавливается на вертикальные парапеты, то вы должны отрезать кусок необходимой длины и прикрепить к верхнему краю парапета гвоздями или саморезами. После этого наплавьте материал на парапет, используя горелку.

Монтаж направляемой кровли на вертикальные элементы, на их внутренние и внешние углы, производится  двумя отрезанными от рулона кусками, которые укладываются  с большим нахлестом.

Если вы укладываете кровлю в несколько слоев, то не забывайте проводить смещение рулонов, чтобы избежать возникновения стыков в одинаковых местах. Нельзя укладывать рулоны перекрестным способом.

Самым сложным этапом в монтаже наплавляемой кровли является факт обеспечения герметичности пристыковки кровли к вертикальным объектам и наплавляемая скатная кровля. Для правильного выполнения этого этапа настоятельно рекомендуется просмотр тематических видео по теме наплавления кровли, ее монтажа.

наплавляемая кровля - принцип работ

Как заведено, в локациях, где материал примыкает к поверхности, наклеивают дополнительно два слоя материала для гидроизоляции, при этом первый слой должен составить не менее 2.5 сантиметров, а второй, используемый с присыпкой, — минимум 0.5 см.

Технология наклейки усиления при монтаже наплавляемой кровли

  • Сначала уложите первый слой с захлестом на вертикальную поверхность высотой на 2.5см. верхнюю часть закрепите с помощью гвоздей, а после этого наклейте материал.
  • Отрезаем кусок от рулона с посыпкой длиной, подходящей высоте захлеста на вертикальную объект и дополнительно 1.5см для его приклеивания.
  • Полученный отрезок поместите поперек, отступив 1.5 см, установите к области примыкания.
  • Приклейте верхнюю часть, поддерживая нижнюю, которую потом приклеите к нижней горизонтальной границе.

Как видно из представленной статьи, работа с материалом  и монтаж направляемой кровли не является сложной при достаточных знаниях и опыте. Цена работы по монтажу направляемой кровли может варьироваться в зависимости от сложности работ от 1500руб. и выше.

Обобщая вышесказанное, наплавляемая рулонная кровля, расход материалов на которую является достаточно большим, не очень сложна в своем исполнении, поэтому ее можно осуществлять самостоятельно. Единственным моментом является техника безопасности при работе с горелкой, а значит, необходимо иметь особое снаряжение и бдительность.

Преимущества наплавляемой кровли

Такие виды рулонной кровли чаще всего используют для покрытия плоских поверхностей крыш. Да и для плоских крыш наплавляемая рулонная кровля является идеальным вариантом, помимо ПВХ мембраны.

Наплавляемая рулонная кровля: преимущества

Хотя расценки на наплавляемую кровлю и являются невысокими, однако нельзя назвать ее простой декорацией. Если сравнивать ее с другими покрытиями, то она, конечно, побеждает по многим показателям, что позволяет ей лидировать по популярности и спросу на строительном рынке.

Главные преимущества состоят в следующем:

высокая степень эластичности, прочности;
транспортировка и установка кровли не составит труда за счет легкого веса покрытия;
покрытие не капризное, за ним не нужно тщательно ухаживать, чистить, а также его очень просто установить;
кровля обладает отличными шумозащитными и гидроизоляционными качествами;
покрытие является не восприимчивым к огню, а также экологически неопасным.
рулонные материалы для кровли

Именно по вышеперечисленным причинам чаще всего ремонтники выбирают это покрытие из множества остальных, так как оно идеально подходит для многоквартирных домов, построек технического назначения или хозяйственного. Неспециалист задумается над правдивостью подобных суждений, так как все помнят предубеждения по поводу мягких рулонных кровельных материалов. Они беспочвенны, потому что сейчас не производят и не применяют покрытия, содержащие картон и вредные примеси. Они были вытеснены новейшими суперпрочными, долговечными и экологически чистыми материалами.

Рулонные материалы для кровли ↑

В наше время наплавляемая кровля производится из полиэстера, стеклоткани и волокна. Ее гидроизоляция повышается за счет многослойного покрытия битумом.

Сверху кровля покрывается слоем слюдяной, сланцевой или песчаной крошки (мелкой или крупной), иногда покрытие бывает чешуйчатым. Это позволяет повысить устойчивость покрытия, а также сделать более устойчивым к механическим внешним воздействиям или химическим, намоканию и воспламенению. Самый нижний слой покрывается пленкой из полиэтилена, которая легко плавится.

Свойства покрытия, которые зависят от включенных в ее состав материалов, проявляются так:

Если в составе есть стеклохолст, то есть нетканый материал, который к тому же биостойкий, который состоит из хаотично расположенных соединений, наделен невысокой стойкостью к разрывам и не очень эластичен, то его советуют смешивать со стеклотканью.
Если он используется при производстве покрытия, то стоимость такого покрытия будет не очень высокой.
виды рулонной кровлиСтеклоткань. Ее основанием являются переплетенные стеклонити. Этот материал отличается повышенной прочностью, но обладает минимальной эластичностью. Если на крыше произойдут какие-то изменения в плане ее рельефа, то покрытие может оторваться, но гидроизоляционные свойства сохранит, в то время, как стеклохолст попросту порвется.

Полиэстер. Является самым дорогим материалом, но он одновременно и самый прочный, и самый эластичный. Он производится из хаотичных волокон полиэстера.

В прошлом рулонные материалы для мягкой кровли наполнялись для вяжущего эффекта битум, а соответственно, покрытие получалось непрочным, неэластичным, недолговечным и быстро теряло полезные свойства. В наше время для модернизации его свойств битум снабдили более качественными и привлекательными модификаторами. Их содержание может доходить до четверти процентов. Они помогают битуму приобрести более высокие и качественные характеристики.

Так, теплоустойчивость такого покрытия достигает 110 градусов, а за счет высокой эластичности кровлю можно использовать на гибкой основе. Наплавляемая рулонная кровля отличается долговечностью, срок службы покрытия теперь составляет около тридцати лет.

Наплавляемая кровля: СНИП

Что касается непосредственно кровельных работ, то весь их порядок, а также конкретные положения и правила прописаны в снипе – это совокупность правил и рекомендаций по проведению ремонтных работ, в котором указаны все необходимые нормы и характеристики.

Виды и способы ремонта

  • Рулонные материалы
  • Наплавляемые материалы
  • Мастика для ремонта

Материалы для ремонта мягкой кровли – достаточно разнообразны и классифицируются в основном по следующим категориям: битумные, битумно- полимерные, полимерные, мастики и т. д.

Рулонные материалы 

ремонт рулонной кровлиДолгие годы понятие мягкой кровли ассоциировалось с рубероидом. Он и сегодня довольно распространен в силу своей дешевизны и практичности. Ремонт рубероидной крыши обходится очень недорого. Процесс работ, как правило, происходит следующим образом: рулоны рубероида смазываются битумной мастикой, разогретой в специальных котлах, и проклеиваются. При этом создается абсолютно герметичное покрытие плоской крыши. В настоящее время рубероид используют чаще всего для крыш гаражей и хозяйственных построек.

На смену устаревающему рубероиду и смоле пришли мягкие рулонные материалы нового поколения и мастикаПервые – более устойчивы к механическим нагрузкам, отличаются низким коэффициентом температурного расширения, а мастика в состоянии выдерживать значительные температурные перепады и не разрушается от промерзания. О других достоинствах и видах материалов для мягкой кровли читайте по ссылке.

Наплавляемые материалы 

ремонт мягкой кровлиремонт мягкой кровли: процесс наплавления

На нижнюю поверхность этих изделий нанесено специальное битумное клейкое покрытие, которое при достижении определенной температуры разогрева, обеспечивает безупречное приклеивание к поверхности крыши, причем без дополнительных усилий. Рулонные материалы для ремонта мягкой кровли продолжают усовершенствоваться и сегодня срок безремонтной эксплуатации подобных покрытий исчисляется десятками лет. По своей структуре они состоят из:

  • Верхнего защитного слоя. Это специальная посыпка из:
  • гранул асбогаля со средней сцепляемостью к битумному вяжущему (битумно-полимерной смеси), стандартными внешними показателями;
  • сланца с высокими показателями сцепляемости к битумно-полимерной смеси и более эстетичным внешним видом,
  • базальтовым – более дорогостоящим с соответствующими повышенными характеристиками и малопопулярным вермикулитом, настоящим гранитом.

структура бикроста

  • Основы из
  • стеклохоста – не гниющей основы с низкой прочностью, его чаще других используют при устройстве нижнего слоя рулонного покрытия;
  • стеклоткани – не гниющей основы с довольно высокой прочностью, но неэластичной;
  • полиэстера (полиэфира), отличающегося помимо не гниющей основы с высокой прочностью еще и эластичностью.
Совет
Полиэфирная и стекловолокнистая основа из битума обеспечивает высокую прочность и длительный срок эксплуатации.
  • Снизу материал защищает легкоплавкая пленка – она предотвращает слипаемость слоев рулона и при разогреве до высоких температур плавится и сгорает. В некоторых случаях ее покрывает мелкозернистая посыпка из кварцевого песка.
  • Битумно -полимерной смеси. Существенное влияние на качественные характеристики новых рулонных покрытий оказывает слой битумно-полимерной смеси, лежащей между основой и верхним защитным слоем. Эти смеси бывают двух типов: окисленный битум или окисленный битум с добавлением полимеров. В первом случае его отличает достаточно низкая стоимость, но при этом в условиях низких температур он обеспечивает самые низкие качественные показатели эластичности и теплостойкости. В числе, изготавливаемых на базе окисленного битума можно отметить стеклоизол, бикрост, линокром и другие.

предварительная укладкаБлагодаря тому, что ремонт кровли бикростом, еврорубероидом или другими видами этой категории выполняют не по технологии приклеивания, а наплавления, количество слоев ковра можно снизить. Это говорит о том, что скорость укладки покрытия возрастает, но без ущерба для качества покрытия. Что же касается восстановления кровельного покрытия, то в этом случае достаточно будет уложить бикрост в один слой.Технология наплавления, которая предполагает применение газовых горелок, – более безопасная. Важным требованием, обеспечивающим качественное восстановление покрытия, является хорошая подготовка основания. Кстати, бикрост выпускается двух марок – для верхних слоев кровли используют Бикрост «К», а для нижних и гидроизоляции – Бикрост «П».

На заметку
Процесс ремонта кровли наплавляемыми материалами по сравнению рубероидом значительно легче, не говоря уже об ощутимой экономии средств.

Добавление к окисленному битуму полимеров усиливает у выходящей продукции морозо-, жаро- и теплостойкие показатели, гибкость, эластичность, стойкость к трещинообразованию и изломам, износостойкость и стойкость к нагрузкам. Вот несколько и из них: Стеклоэласт, Биполь, Техноэласт, Унифлекс, Изобокс Профи и другие.

Мастика для ремонта 

ремонт мягкой кровли мастикой

Мастика успешно заменяет рулонные материалы. Это – вязкая однородная масса. Нанесенная на поверхность крыши, она затвердевает и превращается в цельное покрытие.

Эти изделия подразделяют по составу на

  • битумные,
  • полимерные,
  • битумно-полимерные.

В них дополнительно включают также всевозможные добавки и растворители. Покрытие, созданное мастикой, в отличие от рулонных, пленочное. Ее используют также как клеящий состав для настила и ремонта. Современную мастику можно не разогревать («холодная мастика»). По составу она бывает одно- и двухкомпонентная.

Для ремонта мягкой кровли своими руками необходимы также соответствующие инструменты – газовая горелка, за неимением можно заменить паяльной лампой, острый или резак,обычный веник для удаления мусора, спецодежда. Если работы придется неотложно выполнять зимой, то может пригодиться и лопата для очистки крыши от снега.

Оборудование и и нструмент

Содержание

  • Виды кровельных горелок
    • Жидкотопливные горелки
    • Газовая горелка для ремонта крыши
  • Принципы монтажа наплавляемой кровли огневым способом
  • Техника безопасности при кровельных работах с газовой горелкой

Монтаж новой и ремонт эксплуатируемой наплавляемой кровли проводят двумя способами:

  • безогневым, где используются растворители;
  • огневым, здесь используется кровельная горелка.

горелка кровельнаяна фото горелка газовая для кровельных работ

Последние, в свою очередь, подразделяются на агрегаты, работающие на

  • электроэнергии;
  • жидком топливе (мазут, дизель);
  • газе (пропан-бутан).

Их используют для работ, по технологии выполнения которых необходимо использование открытого пламени, обеспечивающего нагрев поверхности до 400⁰ С. С помощью данного оборудования довольно просто можно подплавить мастичный подкровный слой.

Виды кровельных горелок 

кровельная газовая горелка

Жидкотопливные горелки 

Топливо в горелке этого типа в камеру подается под высоким давлением, по этой причине жидкость распыляется жидкотопливные кровельные горелкипрактически в виде мельчайших капель. Горелка кровельная, изготовленная из нержавеющих материалов, отличается прочностью. В них  используется вентильное управление.

Распыленное в воздухе дизельное топливо на выходе из сопла, поджигается и образуется устойчивое пламя. Конструкция прибора защищает пламя жидкотопливных горелок от ветра. Горелку при использовании в качестве топлива дизеля можно использовать на открытой площадке при температуре наружного воздуха до -15 °С.

На заметку
Подобная возможность эксплуатировать дизельную горелку в сильные морозы – это несомненное ее преимущество перед газовым вариантом.

Дизельное топливо подается через резиновые рукава (внутренний ∅ 9 мм). Подачу топлива от бака к вентилю горелки осуществляют компрессором. Далее оно проходит по трубке и попадает в полость сопла через дозирующее отверстие (жиклер). Аналогично в полость сопла поступает и воздух по своему рукаву. Результатом оказывается горючая смесь, образующая при поджигании факел. Для управления им и регулирования интенсивности рабочего факела, служат пускозатворные вентили горелки.

Газовая горелка для ремонта крыши 

Горелка кровельная пропановая отличается по устройству от жидкотопливного инструмента. Для работы с мягкой кровлей рекомендуется используют газовую горелку с одним соплом и регулятором подачи газа, благодаря которому обеспечивается равномерный прогрев материала и экономится газ.

Внимание
Прибор с несколькими соплами, как правило, кровельный материал прогревает неравномерно, то есть в каком-то месте полотна он может вызвать прогорание, а в другом – недостаточный прогрев.[

Внешне газовая кровельная горелка – это стакан с форсункой, к которому прикреплена ручка. Стакан выполнен таким образом, чтобы закрывать пламя от ветра. Материалом для ручки служит прорезиненный материала или дерево твердых пород. Стандартная длина прибора не больше одного метра, вес – до 1,5 кг.
Управление факелом у газовоздушных горелок – курковое, что позволяет довольно оперативно переходить с одного режима на другой, скажем, с экономичного дежурного на рабочий.

Рекомендуем
В режиме ожидания (экономичном ) можно экономить газ.

Для снижения уровня расхода пропана служит пропановый редуктор. Предназначенный для стабилизации потока газа редуктор также контролирует его расход. Наличие редуктора дает экономию в расходе топливной смеси до 30%. Подсос воздуха для поддержания горения в основном производится из атмосферы.

Горелка кровельная пропановая в хорошем состоянии и надежно защищенная от ветра может уложить примерно 600 м рубероида за 8 часов.

Принципы монтажа наплавляемой кровли огневым способом 

монтаж направляемой кровли

Практически весь процесс укладки мягкой наплавляемой крыши огневым способом разделяется на следующие этапы:

  • Подготавливается базовое основание укладки материала: поверхность очищают от мусора и в случае необходимости выравнивают бетонной стяжкой.
  • Основание обрабатывают праймером.
  • Рулонный материал раскатывается с нахлестом по уже подготовленной площади: соседние листы должны заходить друг на друга на 8,2–9 см.
  • Это пока примерка, во время которой рулоны выравнивают и раскатывают, после чего рулоны скатывают вновь.
  • Рулонный материал укрепляют у основания кровли, используя ручную горелку.
  • Далее понадобится горелка газовая для кровельных работ. Последующие работы рекомендуется выполнять вдвоем. Один из рабочих пламенем горелки прогревает поверхность основания и нижнюю часть рулонного материала. Второй – плотно прижимает его к основанию крыши, медленно раскатывая рулон.
  • Прокатывают укрепленное полотно ручным катком так, чтобы при этом не образовались воздушные пузырьки и складки.
  • Все обнаруженные отслоения швов дополнительно нагревают горелкой и снова прокатывают.

Техника безопасности при кровельных работах с газовой горелкой 

работа с кровельной горелкой пропановой

Горелка кровельная – опасный инструмент. При их использовании нельзя забывать об этом, ведь по сути – это работа с открытым огнем. Любое оборудование подобного типа требует эксплуатации соответственно правилам техники безопасности.

  • Курить на рабочем месте запрещено.
  • К работам не приступают, пока не будут проверены на исправность газовые горелки, шланги и баллоны. Особое внимание обратить на герметичность шлангов, которые соединяют горелку и газовый баллон.
  • Кровельщики должны быть соответствующим образом экипированы, в частности, спецобувью с нескользящей подошвой.
  • Не допускается во время работ размещать на крыше одновременно несколько баллонов с газом.
  • Обязательно должно быть обеспечено достаточное количество заряженных огнетушителей в исправном состоянии в доступных местах.

Устройства примыканий

Содержание

  • Ремонт примыканий к стене и конструктивным элементам кровли
    • Метод флешинга
    • Ремонт примыканий мягкой кровли при помощи рейки и саморезов
  • Рекомендации по ремонту некоторых узлов рулонной кровли

Монтаж узлов примыкания, как наиболее опасных с точки зрения мест потенциальных протечек, необходимо выполнять с высокой ответственностью, соблюдая особые правила. Тем не менее ремонт примыкания кровли остается одним из насущных вопросов ее обслуживания и эксплуатации. Причина, как правило, одна – нарушение герметизации. Как и устройство сопряжений к различным поверхностям , так и их ремонт, в зависимости от вида кровельного материла, проводят по разным технологиям.

Ремонт примыканий к стене и конструктивным элементам кровли 

Метод флешинга 

ремонт по технологии флешинг

Традиционно для ремонтирования используют рулонные материалы и горячий битум. Однако, сегодня герметичность узлов можно восстанавливать гораздо более простым способом, с которым вполне можно справиться самостоятельно. Кстати, и обходится он гораздо дешевле.

первый этап флешингаПринцип проводимых работ заключается в нанесении на эти места пластичной мастики и особого армирующего геотекстиля. Ремонт примыкания кровли флешингом обеспечивает полное восстановление герметичности, прочности и эластичности стыка на достаточно длительный срок. В основе этой технологии лежит использование однокомпонентной мастики Гипердесмо – РВ-1К с битумно- полиуретановым составом. Ее неоспоримым преимуществом является возможность использовать эту технологию на любой поверхности самой разнообразной формы. Дело в том, что мастику наносят обычной кистью или валиком, поэтому укладывать ее можно даже в труднодоступных местах.

Можно сказать, что флешинг – это заплатка из двух слоев мастики, с проложенным между ними слоем армирующей ткани.

[stextbox id=»infotxt» bwidth=»4″ bcolor=»FAEBD7″ bgcolor=»FCF4E8″ bgcolorto=»FCF4E8″]Для нанесения мастики не требуется ни специальных знаний, ни приспособлений. Более того, нет никакой необходимости разводить на крыше открытый огонь, что исключает риск пожара.[/stextbox]

Основные этапы выполнения ремонта

Поверхность до нанесения мастики должна быть тщательно подготовлена:

  • рулонное покрытие очищают от посыпки, которая держится непрочно, ее можно смести;
  • бетон промазывают праймером;
  • поливинилхлорид необходимо обезжирить;
  • кирпичную кладку оштукатуривают и основательно просушивают.

нанесение армирующего слояВсе узлы сопряжения очищают от любых загрязнений и пыли. Обнаруженные при обследовании сколы и крупные щели замазывают.

Теперь все готово к нанесению мастики, которую наносят в два слоя, подождав от трех часов до суток, но не более. Армирующий геотекстиль раскатывают по свеженанесенному первому мастичному слою. После полного высыхания на обработанный участок можно нанести мастику желаемого цвета.

[stextbox id=»infotxt» bwidth=»4″ bcolor=»FAEBD7″ bgcolor=»FCF4E8″ bgcolorto=»FCF4E8″]В местах сопряжения, трещины в которых не превышают 1,5 см, армирующий материал можно не использовать.[/stextbox]

ремонт примыкания флешингомВ случае если рулонное покрытие сильно разрушено, в месте примыкания его полностью удаляют, а мастику наносят на оголенную стену металлическую конструкцию. В некоторых случаях может понадобиться прогрунтовать основание для усиления адгезии с мастикой.

[stextbox id=»warning» bwidth=»4″ bcolor=»FAEBD7″ bgcolor=»FCF4E8″ bgcolorto=»FCF4E8″]При ремонте узла примыкания к парапету мастику наносят высотой выше, чем стандартный снежный покров, выпадающий в зимнее время.[/stextbox]

Ремонт примыканий мягкой кровли при помощи рейки и саморезов 

ремонт примыканий при помощи рейки и саморезов

  • Рулонное покрытие приблизительно на 15-20 см поднимают на стену и закрепляют рейкой с саморезами, используя резиновые шайбы. Стыки со стеной очищают от мусора, пыли, прогрунтовывают и обрабатывают силиконовым герметиком. В местах сопряжения может образоваться впадина, которая со временем приведет к повреждению кровли. Поэтому на эти участки устанавливают бруски с треугольным сечением, которые предварительно пропитывают антисептическим веществом, и укладывают еще один слой теплоизоляции. В результате образованный на участках валик не даст порваться кровельному материалу и подтекать воде, дополнительно утеплит места сопряжения.

Рекомендации по ремонту некоторых узлов рулонной кровли 

ремонт стыков

Отслоение кровельного покрытия на участке сопряжения к металлическому покрытию свеса карниза

  • Отставшие кромки полотнища отворачивают и очищают.
  • Металлическое покрытие свеса освобождают от креплений, выправляют, чтобы обеспечить плотное прилегание к основанию, затем вновь закрепляют к деревянным пробкам, которые установлены в карнизной плите, при помощи гвоздей.
  • Отвернутые края заново приклеивают к металлическому покрытию карниза. Швы тщательно шпаклюют мастикой.
  • Если обнаружен разрыв кровельного покрытия, сверху наклеивают заплатку так, чтобы перекрыть места разрыва на 100 мм. Кромочные части шпаклюют и окрашивают.

Повреждение узла примыкания к воронке внутреннего водостока

  • гидроизоляция аэратораПрежде всего снимают решетчатый колпак и конус воронки.
  • Затем каждое полотнище основного покрытия кровли отогревают паяльной лампой и в отдельности отгибают.
  • После удаления слоя из стеклоткани, вынимают чашу воронки.
  • Отверстие расчищают, обмазывают края раствором цемента и устанавливают плотно на раствор чашу воронки.
  • Далее ее оклеивают стеклотканью, пропитанной битумом, и оклеивают. Остается наклеить кровельное покрытие.

Протечки в узлах у парапета

  • Места отслоения осторожно прогревают паяльной лампой, разъединяют листы, каждый слой просушивают и вновь приклеивают, покрывают мастикой.
  • После приклейки полотнища немедленно закрывают металлическим фартуком, закрепляя верхний край к заделанной в стене деревянной рейке гвоздями.

Трещины в местах сопряжения к вытяжным трубам

  • На поверхность, очищенную вокруг трубы, накладывают выкружку из полимерраствора: в виде выкружки.
  • Наносят слой мастики,на который наклеивают стеклоткань, еще разливают по ней мастику слоем не более 1 мм.

Разрывы покрытия кровли в местах ее примыкания к вентиляционным трубам

Заменяют поврежденный участок покрытия и надежно соединяют восстановленный участок внахлест со старым, а также с трубой или воронкой. Для армирования ковра вокруг трубы (воронки) дополнительно наклеивают два ремонт примыканий к металлической поверхностислоя:

  • в качестве основания делают нижний слой из пропитанной мастикой стеклоткани;
  • из рулонного материала – верхний, перекрывая им заплатку как минимум на 150 мм.

Течь в местах сопряжения к вертикальным поверхностям

  • Осторожно отогревают концы полотнищ паяльной лампой, освобождают от креплений и отгибают рулонный ковер.
  • Делают выкружку из цементного раствора или керамзитобетона радиусом 5-10 см, просушивают, прогрунтовывают, отогнутые полотнища вновь поодиночке наклеивают и закрепить концы в соответствии с проектом.